Grynus ir saugius produktus galima gauti naudojant molekulinį distiliavimą, naudojant paprastą veikimo procesą ir mažiau įrangos. Molekulinio distiliavimo technologija gali atskirti medžiagas, kurias nėra lengva atskirti įprastu distiliavimu. Molekulinio distiliavimo įtaisas turi užtikrinti, kad sistemos slėgis pasiektų aukštą vakuumą, būtų keliami aukšti medžiagų sandarinimo reikalavimai, o atstumas tarp garuojančio paviršiaus ir kondensacinio paviršiaus turėtų būti vidutinis. Įrangos apdorojimas yra sudėtingas, o kaina yra didelė.
Molekulinės distiliacijos produktų energijos sąnaudos yra nedidelės. Dėl nedidelių perkaitimo nuostolių per visą molekulinės distiliacijos atskyrimą, dėl unikalios molekulinės distiliavimo įrenginio struktūrinės formos, jo vidinis slėgis yra labai mažas, o vidinė varža yra daug mažesnė nei įprasto distiliavimo, o tai gali labai sutaupyti energijos. vartojimo.
Aukštos virimo temperatūros, karščiui jautrių ir lengvai oksiduojamų medžiagų atskyrimui geriausias atskyrimo būdas yra molekulinė distiliacija. Kadangi molekulinė distiliacija veikia esant temperatūrai, kuri yra daug žemesnė už medžiagos virimo temperatūrą, o medžiagos buvimo laikas yra trumpas.
Molekulinės distiliacijos distiliuota skysčio plėvelė yra plona, viso produkto šilumos perdavimo efektyvumas yra didelis, medžiagos kaitinimo laikas yra trumpas, o atstumas tarp šildomo skysčio paviršiaus ir kondensacinio paviršiaus yra mažesnis nei vidutinis laisvas kelias. šviesos molekulės, todėl nuo skysčio paviršiaus išbėgančios šviesos molekulės beveik nesusidurdamos pasiekia kondensacinį paviršių.
Kadangi bokšto įranga daugiausia naudojama masės perdavimo procesui, būtina, kad dujos ir skystis visiškai susilietų, kad būtų pasiektas didelis masės perdavimo efektyvumas. Be proceso sąlygų, jis taip pat turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:
1. gamybos pajėgumai turi būti dideli. Tai yra, medžiagų krovimo pajėgumas per laiko vienetą įrenginio bokšto atkarpoje turėtų būti didelis. Esant dideliam dujų ir skysčių srauto greičiui, vis dar nežinoma, ar daug reiškinių, tokių kaip rūko įsiskverbimas, skysčio užsikimšimas ar užtvindymas, kenkia normaliam darbui.
2. didelis atskyrimo efektyvumas. Tai reiškia, kad dujų ir skysčio fazės gali būti visiškai kontaktuojamos ir atskyrimo efektas yra geras.
3. operacija yra lanksti. Jis pasižymi dideliu prisitaikymu ir plačiu veikimo diapazonu. Jis gali prisitaikyti prie skirtingų medžiagų ir išlaikyti stabilų veikimą esant apkrovos svyravimams, ir vis tiek turi didelį atskyrimo efektyvumą.
4. mažas slėgio kritimas. Tai reiškia, kad pratekančio skysčio atsparumas yra mažas, o tai gali žymiai sutaupyti gamybos energijos suvartojimą ir sumažinti išlaidas. Jei slėgio kritimas vakuumo bokšte yra per didelis, sistemoje bus sunku išlaikyti reikiamą vakuumą.
5. paprasta konstrukcija, mažiau eksploatacinių medžiagų, lengva gaminti ir montuoti, todėl galima sumažinti investicijas ir išlaidas.
6. jis yra atsparus korozijai, nėra lengvai blokuojamas ir patogus naudoti, reguliuoti ir prižiūrėti.
