Mums, kaip distiliavimo įrangos gamintojams, klientai dažnai užduoda tą patį klausimą: „Kiek laiko užtruks jūsų distiliavimo įrengimas? Daugelis naujai pastatytų distiliavimo gamyklų laikosi paplitusios klaidingos nuomonės: jos per daug dėmesio skiria įrangos gamybos laikui, o kartu nepaiso suderinto gamyklos infrastruktūros, komunalinių darbų ir įrangos procesų derinimo. Tai yra pagrindinė daugelio projektų vėlavimo paleidimo priežastis. Pristatymasdistiliavimo įranganėra galutinis spirito varyklos projekto tikslas. Sinchronizuotas viso-proceso palaikymo darbų įgyvendinimas yra raktas į-laiką ir stabilų distiliavimo gamyklos darbą.
Spirito kategorija nustato įrangos specifikacijas, o proceso padėtis apibrėžia distiliavimo gamyklos statybos planus
Skirtingų spirito tipų distiliavimo procesai labai skiriasi, todėl nustatomi skirtingi įrangos specifikacijų, gamyklos erdvės ir atraminių sistemų reikalavimai. Ankstyvosios-etapų proceso apibrėžimas ir įrangos parinkimas tiesiogiai formuoja bendrą distiliavimo gamyklos statybos schemą.
Viskio gamybai naudojamas klasikinis dvigubo distiliavimo procesas. Po-fermentacijos plovimo ABV yra tik 7,0–7,5 %, todėl norint padidinti alkoholio stiprumą iki 65–70 %, reikia dviejų distiliavimo ciklų - pašalinimo ir spirito distiliavimo -. Pramonės standartų mandatasvariniai puodų distiliatoriaiviskio distiliavimui. Varis chemiškai reaguoja su sieros junginiais alkoholio garuose, kad pašalintų natas ir patobulintų spirito skonį. Tuo tarpu diferencijuota vazono geometrijos konstrukcija, gulbės kaklo aukštis ir svirties kampas gali sukurti labai skirtingų skonio profilių ir aromatų viskius.
Palyginti su viskiu, romo gamyba suteikia daugiau lankstumo pritaikyti įrangą. Stulpelių distiliatoriai palaiko nepertraukiamą, didelio masto-lengvo-romo gamybą, o tradiciniai romo vario puodiniai distiliatoriai naudojami mažoms-partijoms amatinei gamybai, tiekiant pilno-kūno, sudėtingą sunkų romą. Distiliavimo gamyklos, planuojančios kelių-produktų portfelius, turi užbaigti distiliavimo sistemos suderinamumo projektą pradiniame projekto planavimo etape, kad vėliau galėtų rezervuoti pajėgumus įvairiai gamybai.
Kaip aukščiausios kokybės spiritas, brendis kelia griežčiausius reikalavimus įrangai ir gamyklos infrastruktūrai. Aukštos-kokybės brendis dažniausiai gaminamas naudojant brendžio varinius puodus. Konjako destiliatorius, ikoniškas konjako gamybai, atlieka dvigubą distiliavimą; pasirinkimas distiliuoti su nuosėdomis ar be nuosėdų tiesiogiai veikia galutinio spirito skonio kokybę.
Įrangos gamybos pristatymo laikas: Auksinis langas infrastruktūros darbams
Pasirinktinio vario distiliavimo rinkinio gamyba paprastai trunka nuo 3 iki 6 mėnesių, įskaitant medžiagų pjovimą, formavimą, tikslų suvirinimą, rankinį apdailą ir surinkimo bandymus. Pagal užsakymą pagamintų įrenginių pristatymo laikas dar pailgės. Šis gamybos laikotarpis yra auksinis spirito varyklos infrastruktūros ir pagalbinės statybos langas. Įrangos pamatai, garo vamzdynai, elektros galia, vandens tiekimas ir kanalizacija, grindų kanalizacija ir vėdinimo sistemos turėtų būti tobulinami vienu metu. Daugelis projektų vėluoja dėl paprastos priežasties: kol vis dar atkeliauja į vietą, nėra pilnas garo padavimas, neišlieti pamatai, nepakankama elektros galia, todėl įranga neveikia.
Vienas dažnai nepastebimas gamyklos išdėstymo aspektas yra tas, kad distiliavimo dirbtuvėse laikomasi daug griežtesnių kodeksų nei įprastose gamyklose. Gamybos metu susidarę alkoholio garai yra degūs ir sprogūs. Distiliavimo dirbtuvės turi atitikti aukšto lygio priešgaisrinės saugos reikalavimus, turi būti įrengti sprogimui atsparūs elektriniai komponentai, alkoholio garų aptikimo ir signalizacijos sistemos bei nepriklausoma priverstinė ventiliacija. Be to, dirbtuvėse reikia stabilios temperatūros ir drėgmės kontrolės. Vamzdynai ir spirito laikymo indai turi būti pagaminti iš 304 nerūdijančio plieno arba aukštesnės klasės, kad būtų išvengta užteršimo ftalatais. Norint užtikrinti saugų ir ekologišką darbą, reikalinga visa nuotekų valymo sistema, kurios dydis atitiktų gamybos pajėgumus.
Pabrėžkite dizaino įšaldymą, kad išvengtumėte perdarymo ir vėlavimo nuo pat pradžių
Prieš gaminant įrangą, visi pagrindiniai parametrai, įskaitant proceso specifikacijas, įrangos matmenis, vamzdžių jungčių sąsajas ir automatikos konfigūracijas, turi būti visiškai užfiksuoti. Baigus projektą, pradedama gamyba. Vario distiliavimo įranga pasižymi sudėtingu meistriškumu ir dideliu rankiniu pritaikymu. Bet koks dizaino pakeitimas po gamybos pradžios pareikalaus didelių pertvarkymo išlaidų ir nustums projekto terminus. Todėl sistemingas planavimas ir tikslus projektavimas ankstyvajame etape yra labai svarbūs siekiant sumažinti išlaidas ir sutrumpinti grafikus.
Ką galime pristatyti
Kaip įrangos tiekėjas projektuojame ir gaminame įrangą pagal jūsų spirito kategoriją, gamybos pajėgumus ir proceso reikalavimus. Teikiame galutinio-to-paslaugas, apimančias procesų planavimą, pagal užsakymą pagamintą įrangą, brėžinių dokumentaciją, pamatų duomenų pateikimą,-įrengimo vietoje nurodymus ir sistemos paleidimą. Taip pat siūlomeraktų sprendimaiintegruojant trinimą, fermentaciją, distiliavimą,CIP valymasir pažangios valdymo sistemos, efektyviai sprendžiančios įprastas pramonės problemas, pvz., sudėtingą kelių tiekėjų koordinavimą ir prastą procesų suderinamumą.
Naujos spirito varyklos statyba yra sistemingas projektas, o ne tik įrangos pirkimas. Įmonės pirmiausia turėtų apibrėžti tikslinius spirito tipus, gamybos mastą ir proceso maršrutus bei patobulinti gamyklos infrastruktūrą, galią,garai, vėdinimo, priešgaisrinės apsaugos ir kiti komunaliniai darbai lygiagrečiai. Tik iš anksto-suplanavus, tiksliai suderinus ir koordinuotai vykdant distiliavimo gamyklą galima efektyviai pastatyti ir pradėti eksploatuoti pagal grafiką, taip padėjus tvirtą pagrindą produkto kokybei ir eksploatavimo saugai.
